芯模振动制管机所需工作条件：

　　1.耐磨性

　　当钢坯在芯模振动管制造商中具有塑性变性时，沿型腔表面流动滑动，导致型腔表面与钢坯之间的剧烈摩擦，导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具的基本性能和重要性能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件的硬度越高，磨损越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与碳化物的类型、数量、形状、尺寸和分布有关。

　　2.强韧性

　　芯模振动制管机的工作条件大多很差，有些往往承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。模具应具有较高的强度和韧性，以防止模具部件在工作过程中突然断裂。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、粒度和组织状态。

　　3.疲劳断裂性能。

　　在芯模振动管模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往会导致疲劳断裂。其形式是多冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于材料的强度、韧性、硬度和含量。

　　4.高温性能。

　　当模具的工作温度较高时，硬度和强度会降低，导致模具的早期磨损或塑性变形和故障。因此，模具材料应具有较高的回火稳定性，以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

　　芯模振动制管机的制造一般采用锻造、切割、热处理等工艺。为保证模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、切割性、淬火性、淬火性和可磨性;氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂趋势较小。